玻璃鋼雕塑石膏模、玻璃鋼雕塑橡膠模、玻璃鋼雕塑石蠟?zāi)?、玻璃鋼雕塑木?/h1>發(fā)表時(shí)間:2023-12-04 21:42 |
玻璃鋼的應(yīng)用
雕塑模具
通過(guò)先制作出玻璃鋼雕塑模具,來(lái)制作生產(chǎn)玻璃鋼制品,滿(mǎn)足人們現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中的需要。
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點(diǎn)是耐熱、價(jià)廉、導(dǎo)熱系數(shù)小、復(fù)印性好。一般用于制作母模。制造方便,適于大型制品。但是不耐用,怕沖擊,干燥慢。多用于單一產(chǎn)品以及線(xiàn)型復(fù)雜的產(chǎn)品,如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣,可用磚頭、木材做骨架基礎(chǔ),再覆以石膏層造型。為了提高剛度,防止裂紋,可在石膏中加入足夠的填料,如加入石英,可減少收縮和裂紋,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強(qiáng)度。也有人提出用石膏加入適量乳膠,用水稀釋來(lái)制模,強(qiáng)度好,不起粉等。
石膏??捎米鞯腿埸c(diǎn)合金模的母模,在熱態(tài)下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時(shí),母模表面要涂以分離劑,如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸+80%煤油,或汽油+凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進(jìn)行修補(bǔ)。石膏模烘干工藝是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光,然后再烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹(shù)脂制作,用于制作造型復(fù)雜的浮雕、圓雕及各種造型,并不單獨(dú)使用,須與石膏套模等其他材料組成,通常用于模具中因線(xiàn)型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位,因它有一定軟性,當(dāng)外模脫模后,它能隨意拉出,如獅子、龍等動(dòng)物或菩薩、卡通人物。批量不大時(shí),用此方法。
三、玻璃鋼雕塑石蠟?zāi)?/div>
石蠟?zāi)び糜跀?shù)量不多或者線(xiàn)型復(fù)雜、不易脫模的產(chǎn)品。比如,要制造一個(gè)整體式彎管,包括90°彎管,可用兩個(gè)彎頭哈夫作母模,在內(nèi)90°腔注滿(mǎn)石蠟后,脫去哈夫母模后,將石蠟?zāi)P旧约有拚?,然后在外壁包覆玻璃鋼,固化后加熱,使石蠟熔化流出,即可得到一個(gè)整體的玻璃鋼產(chǎn)品。
為了減少收縮變形,提高剛度,可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造方便,脫模容易,石蠟可反復(fù)利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時(shí),可將鋼管浸到70~80℃熔化的石蠟中,提起來(lái)冷卻后再浸,反復(fù)進(jìn)行,直到所需厚度時(shí),表面稍加修整,即可包覆玻璃鋼,為防止石蠟開(kāi)裂,可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙,以此作為模芯,玻璃鋼固化后,加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。
四、混凝土模
混凝土模多用于線(xiàn)型規(guī)則和重復(fù)使用次數(shù)少的產(chǎn)品,如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產(chǎn)品。成本低,剛性好,可用磚頭砌成基礎(chǔ),再覆以水泥砂漿,進(jìn)行打磨、上膩?zhàn)?,再?jīng)過(guò)打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥??芍苯佑糜谏a(chǎn)玻璃鋼制品,也可用于翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模干燥慢,即使在正常條件下,也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。
五、玻璃鋼雕塑木模
木模主要用于線(xiàn)形較平直的大型產(chǎn)品。木??梢灾苯佑脕?lái)作為玻璃鋼產(chǎn)品的成型模具,也可作為翻制玻璃鋼模具的過(guò)渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等,要求含水量達(dá)15%,并且不易收縮變形,無(wú)節(jié)。木模制作后,可涂上0.2~0.3垃垃厚度的樹(shù)脂(表面膩?zhàn)樱?,再用水砂紙由粗到?xì)打磨四次,最后一次用800#或1000#砂紙打光,再涂上拋光膏用拋光器拋光,再打上石蠟,木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來(lái)制造木模。
六、玻璃鋼雕塑金屬模
金屬模特別是鋼模,一般用于尺寸小、批量大的模壓產(chǎn)品。如制作玻璃鋼平板時(shí)表面光潔的不銹鋼板;制作型材時(shí)用角鋼、槽鋼。因?yàn)槟寒a(chǎn)品不僅要加壓,還要加熱。也有用于外形不復(fù)雜的大型產(chǎn)品。黃銅雖是常見(jiàn)金屬,但因易受樹(shù)脂輔助劑侵蝕,并會(huì)對(duì)樹(shù)脂固化產(chǎn)生不利影響,除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場(chǎng)合,否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。另有低熔點(diǎn)合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%,當(dāng)溫度為50~80℃時(shí),合金硬度(HB)為100左右。其流動(dòng)性好,耐磨性差,適于制造形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔,使用溫度一般>80℃。另一種低熔點(diǎn)金屬是58%鉍,42%錫,熔點(diǎn)135℃。低熔點(diǎn)合金模的優(yōu)點(diǎn)是制模周期短、工藝簡(jiǎn)單,可重復(fù)使用。
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