“十一五”時期，我國石油和化工行業(yè)以較低的能源消耗增長率支撐了行業(yè)較高的增速，這得益于行業(yè)節(jié)能減排所取得的顯著成效。2010年全行業(yè)實現總產值8.88萬億元，躍居世界第二；全行業(yè)綜合能源消耗4.14億噸標煤，能耗增幅比全國平均水平低32.7個百分點，比工業(yè)平均水平低26.4個百分點。

　　盡管石油和化工行業(yè)節(jié)能減排取得較大進展，但完成“十二五”節(jié)能減排任務依然十分艱巨。一方面，我國石油和化工行業(yè)目前仍以生產基礎原材料產品為主，精細化工產業(yè)比重不大，能源消耗較高、污染物排放量較大的特點一時還難以徹底改變。另一方面，近幾年石油和化工產業(yè)年均增長率均在20%以上。這相當于幾年就再造一個同等規(guī)模的石化產業(yè)。這樣一個產業(yè)結構，這樣一個發(fā)展速度，要實現能耗下降20%、排放減少10%的目標，是十分艱難的。

　　四大指標考量工業(yè)節(jié)能減排

　　根據國際能源署資料，中國已經成為世界第一大能源消耗國。目前我國單位GDP能耗是美國的3倍左右、分別是日本、德國的4倍和5倍。同時，我國二氧化碳排放量、化學需氧量、二氧化硫排放量均居世界第一。另有數字統(tǒng)計，我國石油和化學工業(yè)能耗約占工業(yè)能耗的17.4%，位居所有工業(yè)部門的第二位，其中，化工行業(yè)約占工業(yè)能耗的9%。

　　2011年4月，工業(yè)和信息化部組織有關專家論證《“十二五”工業(yè)轉型升級規(guī)劃》。《規(guī)劃》確定了“十二五”時期，我國將在單位工業(yè)增加值能耗、用水量、二氧化碳排放強度及工業(yè)二氧化硫、化學需氧量、氮氧化物和氨氮排放量等約束性指標上，考量我國工業(yè)節(jié)能減排。

　　石化行業(yè)“十二五”節(jié)能減排目標已于近期確定，其中COD、氨氮、氮氧化物、二氧化硫排放總量分別減少10%、12%、8%和10%；廢水實現全部處理并達標排放；固體廢物綜合利用率達到75%，處置率達到100%。

　　該《規(guī)劃》明確指出，2015年我國單位工業(yè)增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分別要比“十一五”末降低18%，18%以上和30%，工業(yè)固體廢物綜合利用率要提高到72%左右。明確2012年這四項指標同比要分別降低4%、4%以上和7%左右以及提高2.2個百分點。據透露，除工業(yè)固體廢物綜合利用率之外，有三項指標比之前初步確定的要求更高。

　　這四大指標猶如四把“尺子”，可以肯定，對石油和化學工業(yè)，今后，國家將考量得更細、更勤。今后五年，我國石油和化學工業(yè)依然面臨能耗高、污染重，節(jié)能減排任務艱巨。專家指出，對行業(yè)發(fā)展來說，這四大約束性指標不能作為最低要求，還有很大的節(jié)能空間可挖。

　　節(jié)能減排工作面臨的挑戰(zhàn)

　　化工行業(yè)消耗能源約占全國耗能總量的15%，在廢水、廢氣和廢棄物的排放量在工業(yè)中也位居前列，是我國節(jié)能減排的重點行業(yè)。能耗和物耗的強制降低，意味著企業(yè)要采用新的工藝和投入新的設備，勢必增加高耗能行業(yè)企業(yè)的投入，而排放物的減少，意味著企業(yè)要加大對環(huán)保設施的投入，這些無疑會加大這些行業(yè)的成本，對企業(yè)是嚴峻的挑戰(zhàn)，主要有以下方面：

　　一是高耗能、高污染產品產能過剩。近幾年來，我國氮肥、純堿、燒堿、電石、黃磷等傳統(tǒng)產業(yè)的投資增長速度過快，導致傳統(tǒng)大宗石化產品的產能過剩、裝置開工率低、資源浪費嚴重等問題。以我國“十一五”期間躍升全球產量第一的甲醇、燒堿、聚氯乙烯為例，2010年這3種產品的開工率分別不足45%、72%和54%。由于“十一五”期間石化行業(yè)大多數產品產能大幅增長，產品供給已經由“整體數量短缺”變?yōu)?ldquo;結構性過剩”，因此，調結構、淘汰落后的任務十分嚴峻。

　　二是企業(yè)節(jié)能減排的基礎工作薄弱?；て髽I(yè)能源消耗和污染物排放的統(tǒng)計辦法很不健全，有的是十多年前制訂的，已明顯不適應當前行業(yè)發(fā)展的需要；有的根本沒有標準，需要立即研究制訂。與此同時，化工企業(yè)節(jié)能減排能源計量和管理隊伍薄弱，許多企業(yè)沒有專職的能源和環(huán)保管理機構和人員。

　　三是節(jié)能減排技術的開發(fā)、力度不夠?；て髽I(yè)節(jié)能減排工作技術支撐不足。這些年化工企業(yè)在擴大規(guī)模上投入較多，而用于節(jié)能減排的技術開發(fā)投入不足，在新設備、新技術、新工藝研發(fā)上投資力度不夠。即使有一些企業(yè)開發(fā)了好的節(jié)能減排技術，出于自身利益的考慮，有的也不愿意在行業(yè)內共享。

　　四是員工節(jié)能減排意識不強，技能不高?；て髽I(yè)職工還沒有真正養(yǎng)成良好的節(jié)能減排習慣，如物料使用大手大腳、寧多不少，不按標準恰到好處地使用，沒有養(yǎng)成從點滴做起、自覺節(jié)約的習慣。化工企業(yè)特別是大型企業(yè)，生產裝置都已采用DCS控制，人為因素對裝置運行的影響相對較小，造成員工對自動化控制系統(tǒng)依賴性增強，如果對設備性能、產品特點、工藝標準、生產流程不能完全掌握，不懂、不會操作，不能及時排除故障和隱患，不但會造成產品質量問題，還會帶來更大的資源和能源浪費，甚至會造成嚴重的安全事故。

　　科技創(chuàng)新節(jié)能減排效果顯著

　　中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李勇武指出，“十一五”時期，石化行業(yè)節(jié)能減排工作有力促進了產業(yè)結構調整和技術進步，提高了全行業(yè)的節(jié)能環(huán)保意識，遏制了能源消耗強度和主要污染物排放量大幅上升的勢頭，成為行業(yè)貫徹落實科學發(fā)展觀的一大亮點。

　　“十一五”期間，石油和化工行業(yè)實現了高速增長。2010年全行業(yè)實現工業(yè)總產值8.88萬億元，躍居世界第二。但同時，石化行業(yè)的行業(yè)能耗和污染排放水平也一直位居工業(yè)行業(yè)前列。目前，石化行業(yè)綜合能源消費量占全國能耗總量的13%左右，占工業(yè)能耗總量的18%左右。2010年，全行業(yè)排放二氧化碳8.63億噸，位居工業(yè)部門第三位。

　　2010年，噸原油加工綜合能耗為99.3千克標煤，比2005年下降27.6%；噸乙烯綜合能耗為880.7千克標煤，下降11.6%；噸合成氨綜合能耗1356.4千克標煤，下降14.3%；電石、30%離子膜燒堿和純堿的綜合能耗也分別下降了14.8%、26.3%和29.1%。石化行業(yè)主要耗能產品的綜合能耗已經接近或縮小了與國外的差距。

　　“十一五”時期，全行業(yè)節(jié)能減排做了大量卓有成效的工作。企業(yè)淘汰落后產能取得重要進展。中石化五年累計淘汰落后煉油能力1700萬噸；云天化集團關停了8套黃磷裝置，淘汰產能2.2萬噸；全行業(yè)累計淘汰電石落后產能305萬噸，超額完成了國家下達的淘汰任務。

　　石油化工各子行業(yè)根據自身情況持續(xù)推動節(jié)能減排技術創(chuàng)新。譬如，燒堿、純堿、化肥、電石等傳統(tǒng)高耗能行業(yè)應通過開發(fā)和研制一批節(jié)能新設備，大幅度降低能源消耗；染料、農藥、中間體、有機原料等高物耗、高污染行業(yè)應通過開發(fā)一批清潔生產工藝和技術，大幅度降低污染物排放。雖然節(jié)能減排難度大，但化工企業(yè)通過科技創(chuàng)新，使得節(jié)能減排效果顯著。

　　云天化是生產化肥的巨頭企業(yè)，對于處理廢物有獨到見解，因此云天化集團節(jié)能減排成效顯著。在云天化推出的一系列節(jié)能降耗措施中，集團重慶國際復合材料有限公司投資3000萬元實施的玻璃纖維池窯純氧燃燒技改項目最為引人注目。

新聞來源：中國工業(yè)報

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